柴油发电机错误操作会严重影响柴油发电机组使用寿命，下面我们来了解一下在日常生活中，柴油发电机组错误操作方式有哪些?

 

柴油发电机错误操作一：柴油机在机油不足时运转

 

此时会因机油供给不足而造成各摩擦副表面供油不足，导致异常磨损或烧伤。为此，柴油发电机起步前和柴油机运转过程中要保证机油充足，防止由于缺油而引起拉缸、烧瓦故障。在没有空气滤清器的情况下不要运转柴油机，应记住规定的保养及更换周期，按保养要求清洁空气滤清器或更换滤芯。在灰尘较多的环境中使用时，应适当缩短滤芯清洁更换周期。当进气阻力过大、空气滤清器阻塞报警器报警时也应对空滤芯进行清洁或更换。在进行空滤器保养工作前，必须了解空滤器的结构和工作原理，避免漏装重要部件或发生错误动作。

 

柴油发电机错误操作二：带负荷急停机或突然卸除负荷后立刻停机

 

柴油机发电机熄火后冷却系水的循环停止，散热能力急剧降低，受热件失去冷却，易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热，产生裂纹，或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一方面，柴油发电机停机时未经怠速降温，会使摩擦面含油不足，当柴油机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。因此，柴油发电机熄火前应卸除负荷，并逐渐降低转速、空载运转几分钟。

 

柴油发电机错误操作三：冷启动后未暖机就带负荷运转

 

柴油发电机冷机启动时，由于机油黏度大、流动性差，是机油泵供油不足，机器摩擦面因缺油润滑不良，造成急剧磨损，甚至发生拉缸、烧瓦等故障。因此，柴油机冷却启动后应怠速运转升温，待机油温度达到40℃以上时再带负荷运转;机器起步应挂低速挡，并循序在每一挡位行驶一段里程，直到油温正常、供油充分后，方可转为正常行驶。

 

柴油发电机错误操作四：柴油机冷启动后猛轰油门

 

若猛轰油门，则柴油发电机转速急剧升高，会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损。另外，轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化大，引起剧烈撞击，易损坏机件。 第一次烧瓦是由于油道被全部或部分堵塞缺油所致。经过对堵塞物进行检查，发现是一些胶质物质所形成的硬块，这与修理时在易漏润滑油的零部件配合处的垫片上错误涂抹密封胶或涂抹过多有关。在安装螺钉拧紧后，这些密封胶很可能被挤到机油中，特别是机油粗滤器的出油口和缸体主油道的进油口连接处，此部位基础的密封胶可直接进入摩擦附近油道并造成堵塞，导致烧瓦抱轴。同时，在使用中，如不按要求换油，润滑油经过长时间使用，油中的各种烃与空气中的氧反应会生成不稳定的过氧化物，继而生成胶质沥青等不溶于油的物质。这些物质或堵塞机油滤网，或从润滑油滤网破损处、旁通油道等处进入润滑部位，造成油道不畅，导致烧瓦抱轴。

 

柴油发电机错误操作五：在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运转

 

柴油发电机冷却水量不足会降低其冷却效果，柴油机因得不到有效的冷却而过热;冷却水、机油的油温过高，也会引起柴油机过热。此时柴油发电机气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大，其机械性能如强度、韧性等急剧下降，使零件变形增加，减小了零件间的配合间隙，加速机件磨损，严重时还会产生裂纹、机件卡住的故障。柴油发电机过热还会恶化柴油机燃烧过程，使喷油器工作失常，雾化不良，积炭增多。

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