柴油发电机运转时，各主要、动零件的接触面之间以较高的速度作相对运动。为了减少零件表面的摩擦。柴油发电机润滑系统依靠压力和飞溅的方式对零件表面进行润滑，以保证各运动零件能正常工作。

机油泵在工作时，机油经粗滤网初步过滤后被吸入机油泵，然后机油泵将一定压力的机油输送到滤清器（其中多余的机油通过限压阀又回到油底壳内部）。机油经滤清器后分成两路，一路经过离心式细滤器过滤后直接流回油底壳内部，另一路在机油粗滤器中过滤后（滤芯阻塞时经旁通阀）进入机油冷却器。经过冷却的机油输送到传动齿轮室盖板上的油道中，再分成两路：一路经过曲轴内部油道分别输送到各挡连杆轴颈；另一路又分成两路，其中一路输入凸轮轴空心油道后，再分别进入各挡轴承进行润滑，并通过2、4、6挡轴承上的钻孔、汽缸体和汽缸盖的垂直油道以及油管接头分别输送到摇臂轴以润滑摇臂，少量机油经盖板上的喷嘴喷出，润滑传动齿轮。

发电用柴油发电机多数为通用型或其他机型的变形，可用于移动式、固定式和船用发电机粗，其技术特点及要求如下：

（1）频率检定，为保证频率稳定性，要求安装灵敏度较高的全程式调速器，要求瞬时调速率稳态调速率、转速波动率、常见的机械离心式调速器、液压调速器、电液调速器，过渡到应用电子调速器。一般机械调速器精度等级为3，静态调速率为5％；而电子调速器精度等级为1，静态躅速率为2％。

（2）要求平稳性好，不均匀度小，所以一般采用多缸机或较大的飞轮。

（3）可靠性高，具有长期连工作的能力，应急备用发电机组或无人值守发电机组要求安全连续运行时间在500h以上。国外柴油发电机的平均无故障时间可以达到2500～5000h。

（4）噪声低。在距机组柴油发电机和发电机机体1m处的噪声声压平均值是，机组功率不大于250kW时，噪声不人于102dB（A)；机组功率大于250kW时，噪声不大于108dB(A).低噪声机组在距机体1m处的噪声声压值可达到不大于65dB(A).

（5）较大容量的发电机组及应急备用发电机组必须有自动起动、自动加减负载、自动停机等多种自动控制功能。

（6）坑道内使用的发电机组要注意对发电机鰍进行排气净化。尽量采用低噪声和低排放机组。普通机组必须加装排气净化和降噪装置。

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康明斯是全球发动机企业中首家能够将柴油发电机组的五大关键系统，即进气处理系统、滤清和后处理系统、燃油系统、电控系统和缸内燃烧优化设计，全部自主开发的跨国企业，可以为客户提供全方位的“ 一站式”排放解决方案。

●      优异的动力性 最大输出功率可达500Kw, 最大输出扭矩2990N.m，保证各种使用状态下的动力充沛

●      超低油耗 采用康明斯XPI超高压共轨燃油喷射系统及CTT大流量涡轮增压器，并结合康明斯先进的动力缸设计和电子控制系统，大大降低燃油消耗，确保发动机在不同工况和应用中的出色燃油经济性

●      出色的可靠性 采用全球领先的工程技术与分析工具并结合中国用户使用状况设计，在强大的传感器和电控系统的支持下，发动机具备更强的高海拔运行能、低温运行和大负荷持续运行能力，零下40 至60 摄氏度、5200 米海拔发动机都可运转自如

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