康明斯柴油发电机组的机房噪声治理措施

针对上述要求 ,在噪声控制设计上 ,十矿对发电机组系统的生产工艺、操作维修、降噪效果进行了综合分析 ,采用行之有效的新技术、新材料、新方法 ,降低造价 ,提高效能 ,力求获得最佳的社会、环境和经济效益。

1、发电机组全封闭车间降噪

全封闭作为一种墙体隔声结构 ,其隔声性能与所选择的墙体的具体结构、几何尺寸及安装条件等诸多因素有关。因此 ,在实际应用全封闭时还需解决一系列非声学的技术问题 ,以保证其隔声效果。

2、全封闭静音罩结构设计

(1)全封闭的净空尺寸要与设备外延的几何尺寸相适配 ,避免墙板在声波的作用下引起共振和 “吻合效应”,形成隔声低谷 ,使隔声性能下降。墙体的骨架龙骨采用分格焊接 ,要求焊接牢固。轻钢龙骨安装后的平整度误差需控制在 5 mm 范围内 , 即最高处与最低处相差不能超过 5 mm。由于全封闭车间长 20 0 m, 10 0 7 8 其刚度及抗风性能的安全封闭车间墙体采用由 240 + 彩钢板组合而成的上下 2 中基部采用机制黏土砖 1 0 墙体采取钢结构与彩钢

(2)全封闭墙结构 , 使用寿命在 10 a( 600 ℃) ,并符合防潮、壁铺设吸声材料 ,其平为 20 ～25 kg/m2 ,以避免某个或几个频段的大幅

(3)全封闭墙择与优化 ,对于全封闭的隔声墙体 ,板后留 10～2璃纤维布包扎的离心复合 低于 12目。在施工过程中 棉表面压平绷紧 ,使玻璃丝布表面不出现褶皱现象 璃棉及玻璃丝布的表面铝合金压条采用纵横状安骨上。

3、　墙体吸声处理

全封闭车间内侧 玻璃棉板吸声。中频噪声 层吸收。车间内份额较少 。此外 ,在内侧墙放置 棉 层板 , 低频噪声对空气产生 颤动” 被部分吸收。

全封闭车间内侧 形铝板 ,龙骨为镀锌钢材 度约 80mm,铝板厚约(此结构有空腔 ,有利于噪声

4、　吸声吊顶处理

以发电机组车间 计频率 ,用小孔板来消部吊挂吸声板 ,以降低室内的混音。该吸声板厚 80 mm, 按屋顶有效面积布置吸声体 ,用 20角钢在房梁上搭成网架 ,采用 U 型轻钢龙骨作骨架 ,上侧壁面为 5mm厚的多孔 PVC板 ,下侧壁面为 0 8 mm 厚的镀锌穿孔钢板 ,将复合吸声体吊挂在网架上 ,距屋顶约 700 mm,防止发电机组辐射热能将隔声板烤热 ,使吸声板内部填充的超细玻璃棉老化。5、全封闭车间内的通风散热

由于发电机组在运行时辐射出较高的热量 ,加之采用全封闭结构致使车间内空气不流通 ,从而造成机组无法正常散热。为保证机组运行时温度正常 ,开机 1 h温升控制在 15 ℃以下 ,在全封闭降噪设计时必须考虑足够的通风散热措施。鉴于此 ,在全封闭车间的墙体上设置进排风口 ,采取强制通风措施,保证发电机组的正常运行。具体实施方法是 :

①在车间的北侧墙体下部设置 2个进风口 ,并配套安装进风消声器 ;

②在南侧墙体上方设置 4个排风口 ,安装低噪声防爆局部通风机 ,并配套安装排风消声器;③在隔声间顶部设置 8个排风口 ,安装低噪声防爆局部通风机 ,并配套安装排风消声器及挡雨帽。

根据发电机组设备型号得知 , 500 kW 的发电机的冷却风扇的排风量为 36 000 m /h;等于室内空气换气量 400次 /h,安装 6台流量为 15000 m /h、功率22 kW 的低噪声通风机将室内热空气抽出 ,在通风机对角处安装进风消声器将室外冷空气引人现冷热空气的交换，确保设备散热功能良好。

 

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