静音箱式柴油发电机组进排风系统的设计

1.1.1. 静音发电机组的进风通道

1.1.1.1. 设置在发电机后端相同高度侧，必须在柴油发电机组工厂一次预制成型，不接受现场组装。进风通道需要在满足系统满负载工作的燃烧、辐射空气量以及风速、背压等基本要求的同时，额外考虑到箱内阻碍物体对空气流向的影响。

1.1.1.2. 进风通道必须考虑在高气压环境下的消音降噪功能，高效消声通道的设计要求使用高强度的冲孔镀锌板材一次成型压制，消声片厚度及间距以150-200mm为宜，消声通道长度不宜超过1000mm。同时，需要提醒的是，任何没有机械辅助进风的迷宫式通道设计都是应该避免的。

1.1.1.3. 如需在进风口处设置自动百叶，应对百叶角度以及进风通道面积放大适当倍数计算，控制百叶开启的电动装置应为直流型杠杆传动机构（冗余设置），确保百叶在8秒内能够快速全部打开，机组停止时延时关闭。同时由于功能性的区别，应该独立设立防火阀，避免使用防火阀独立作为自动百叶的应用。

1.1.1.4. 箱体内进风通道内，尽量不设置阻挡柴油发电机组进风的大型电气设施，减少因环境温度以及减震处理所照成的额外成本。

1.1.1.5. 如必须要在模块化柴发进风通道内配置柴油发电机组的出口断路器或控制柜时，断路器柜距离发电机进风口水平方向不得小于800mm。

1.1.2. 柴油发电机组的排风通道

1.1.2.1. 设置在发动机端相同高度处，必须在柴油发电机组工厂一次预制成型，不接受现场组装。如使用柴油机驱动的自带散热器，应选用40摄氏度环境温度的散热风扇及水箱。如选用远置或分离水塔的设计，需配置有机械辅助排风风机（冗余设置）。

1.1.2.2. 同进风通道的描述，排风通道必须考虑在高气压环境下的消音降噪功能，高效消声通道的设计要求使用高强度的冲孔镀锌板材一次成型压制，消声片厚度及间距以150-200mm为宜，消声通道长度不宜超过1500mm。

1.1.2.3. 由于排风风速以及温度的影响，如由于更高的低噪音需求或者排风舒适度的考虑，需在排风通道末端做物理的隔断，阻挡物与散热器的直线距离应不小于2000mm，且需保证排风通道出口的畅顺。

1.2. 装箱的排烟管路的设计

1.2.1. 消音器

柴发机组增压器排烟出口必须安装波纹管后通过钢性管路与净化器及消音器相连，不得直接连接。

1.2.2. 防水及支撑

排烟管路如需穿过柴油发电机组顶部时，需在柴油发电机组顶部出口处安装防水、泄水结构处理，同时柴油发电机组顶部应有与主体框架施工时一次成型，且预制有与主框架联接的独立承重梁及减震支撑件的设计。

1.2.3. 排烟道

排烟管路不论箱体内或箱体外的部署，都必须考虑排烟管路的隔热以及防腐问题。要求选用高温岩棉，隔热纤维全程包裹处理后，外覆不低于0.6mm的SUS316不锈钢或铝板。上行弯头部分，在曲线最低处设置开口式的排水口。

1.3. 柴油发电机组的出口断路器与电气连接的设计

1.3.1. 出口断路器

1.3.1.1. 通常的柴油发电机组电力输出主端口设计，需要考虑机装的塑壳断路器（热磁或固态式），目的在于中断负载电流的额定容量以及分断故障短路电流。

1.3.1.2. 如考虑到模块化柴发箱内空间狭小，需要规划独立操作方舱或者采用外置断路器的设计时，输出电力电缆或母线可以与发电机输出端子建立直接连接。

1.3.1.3. 柴油发电机组的电力线输出的隔震处理

1.3.1.4. 发电机输出端子与出口断路器柜之间的连接建议使用电缆上走线的方式，当使用铠装母线做连接时，发电机侧必须为软性连接且至少一个折弯，以允许三维方向的移动。

1.3.1.5. 软连接部分，大规格硬电缆尽管柔性也很好，但弯曲能力可能不够，尽量考虑使用多股的柔性电缆或软铜带做以连接。

1.3.1.6. 另需注意电缆/母线通过柴油发电机组体的出口处的防水处理。

1.3.2. 控制电路的接线

（连接至远置控制设备和远程指示器的）交流和直流控制线必须与电力线分开，采用独立的套管布线。以降低控制电路中的电路干扰。发电机组上的连接必须使用多芯导线和柔性管套。

1.3.3. 柴油发电机组的附件分支电路

1.3.3.1. 模块化柴发箱体内，系统运行所需的所有附件设备，必须设置分支电路。

1.3.3.2. 附件分支电路上端电力来源比较多，这些电路经由自动转换开关的负载端子排、发电机端子排或者蓄电池直流供电。相互连锁关系比较复杂，需要做集中的收集与逻辑管理。

1.3.3.3. 附件包括：主控柜、输油泵、电动百叶、照明、电磁阀、蓄电池充电器和冷却液加热器、电机加热器以及空间加热器等等。

 

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