康明斯客户服务热线
13600443583活塞是发电机组的“心脏”，承受交变的机械负荷和热负载，是发电机组中作业因素最恶劣的关键零部件之一。活塞的功用是承受气体压力，并通过活塞销传给连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的构成部分。
活塞在高温、高压、高速、润滑不良的因素下作业。活塞直接与高温气体接触，瞬时温度可达2500K以上，因此，受热严重，而散热条件又很差，所以活塞工作时温度很高，顶部高达600～700K，且温度分布很不均匀；活塞顶部承受气体压力很大，特别是作功行程压力最大，低噪声发电机组高达3～5MPa，静音发电机组高达6～9MPa，这就使得活塞产生冲击，并承受侧压力的作用；活塞在汽缸内以很高的速度(8～12m/s)往复运动，且转速在不断地变化，这就发生了很大的惯性力，使活塞受到很大的附加载荷。活塞在这种恶劣的要素下工作，会发生变形并加速损伤，还会产生附加载荷和热应力，同时受到燃气的化学腐蚀用途。
通常活塞都是园柱形体，根据不同发电机组的工作条件和要求，活塞本身的组成有各种各样，通常将活塞这个小东西分为头部、裙部和活塞销座三个部分。
头部是指活塞顶端和环槽部分。活塞顶端完全取决于燃烧室的要求，顶端采用平顶或接近平顶设计有利于活塞减少与高温气体的接触面积，使应力分布均匀。多数静音柴油发电机采用平顶活塞，有些发电机组（例如直喷式静音发电机组和新型的缸内喷注静音发电机组）为了混合气形成的需要，增强燃烧效率，将爆燃减少到最小程度，需要活塞顶端具有较复杂的形状，设有一定深度的凹坑作为燃烧室的一部分。活塞的凹槽称为环槽，用于装配活塞环。活塞环的功用是密封，预防漏气和预防机油进入燃烧室。
活塞裙部是指活塞的下部分，它的用途是尽量保持活塞在往复运动中垂直的姿态，也就是活塞的导向部分。
活塞裙部的形状极有讲究，尤其是象发电机组一类的轻型乘用车，设计者从发电机组的组成和性能出发，常在活塞裙部上动脑筋，以尽量使发电机组构造紧凑运转平稳。
活塞销座是活塞通过活塞销与连杆连接的支承部分，位于活塞裙部的上方。高速发电机组活塞销座的特别之处在于销座孔不一定与活塞在同一中心线平面上，可向一侧偏移一点点，即向作功行程时活塞接触缸壁的一侧偏移，这样当活塞到上止点变换方向后活塞敲击缸壁的程度会减小，从而减小了发电机组噪音。
随着康明斯整车对发电机组的动力性、经济性、环保性及可靠性的要求越来越严格，活塞已发展成为集轻质高强度新材料、异型外圆复合型面、异型销孔等多项新技术于一体的高技术含量的产品，以保证活塞的耐热性、耐磨性、平稳的导向性和良好的密封功能，减小发电机组的摩擦功损失，降低油耗、噪声和排放。为满足以上的作用要求，通常将活塞的外圆设计成异型外圆(中凸变椭圆)，即垂直于活塞轴线的横剖面为椭圆或修正椭圆，且椭圆度沿轴线方向按一定的规律变化(如图1所示)，椭圆度精度达0.005mm；活塞纵剖面的外轮廓为高次函数的拟合曲线mm；为增强活塞的承载能力，以提升发电机组的升功率，一般将高负荷活塞的销孔设计成微内锥型或正应力曲面型(异型销孔)，销孔尺寸精度达IT4级，轮廓精度为0.003mm。活塞作为典型的康明斯关键零部件，在切削加工方面具有很强的工艺特性。目前，国内活塞制造行业一般是由通用机床和结合活塞工艺特点的专用装置组成机加工生产线，因此，专用装置就成为活塞切削加工的关键设备，其功用和精度将直接影响最终产品的关键特性的品质指标。