低噪音发电机组属于重要的驱动力之一，其动力性相对于柴油机而言更强，从燃油损耗的角度来说，静音发电机燃油损耗相对于柴油机要低30%左右，成本相对柴油更低，因此低噪音发电机组在很多机械装置中被普遍应用。然而低噪声发电机组运行步骤中也可能产生各种故障，这就要求康明斯发电机公司要更加深入的探讨低噪声柴油发电机组的多见损坏问题，掌握科学高效的修复维护途径，从而及时清除好故障，确保静音发电机组的稳定运转。

　　低噪声柴油发电机组易损故障的修理保养作业属于一项综合性较强的学科，它可以正确判断发电机组的实际运转状态，比如对移动式静音发电机组的运行情况予以辨认、检验与诊断，按照诊断获得的不正常结果来选择有针对性的解决步骤，确保损坏情形得以及时清除。关于静音发电机组已经存在的损坏，在检查过程中必须仔细剖析损坏信息，深入分析损坏缘由，尽可能减少维修时间，促进发电机组运行效率的提升，防止再次发生类似故障，这对于静音柴油发电机组运转效益的提高意义重大。

　　集装箱发电机组多发的故障问题包含很多类型，也可能发生各种异常问题，如发电机组起动问题、运行异常、容量不正常、速度异样、异样震动等；压力发生问题，如因为机油、防冻液以及燃油等的压力引起压缩的压力受到影响；温度不正常比如说发电机组排气、机油以及防冻液的温度相对正常运转状态下要高，引起轴承发热的状况；外观不正常比如说发电机组排放黑烟、白烟等，按照排烟的实际情况和颜色预判装置的漏气、渗水、渗油等情形；发电机组声音异常比如说排烟声、碰撞声、敲击声或者周期性摩擦声等异响[1]。

　　导致低噪音发电机组出现损坏的缘由很多，例如不按照标准操作程序进行操作，在操作步骤中出现习惯性不当；发电机组内部零部件的安装以及调配不合理，引起其产生运行不正常的问题，从而对发电机组内部零件造成故障；若加工零配件的步骤中因为外部要素而引起生产的零配件无法满足安装要求，加之安装时并未对其实施严格的验看就选择直接装配，导致在运转时无法承受正常的工作负荷，致使零部件的损坏；并未针对零部件展开及时的维保维护作业，在对发电机组零部件予以解除和清洗作业时忽略了死角问题，造成一些零部件产生积碳或者污堵问题，甚至还会导致零部件的损伤老化，对发电机组正常运行带来较大影响，从而在运转流程中出现故障。

　　集装箱发电机组的运行程序中很容多见生无法正常起动的情形，减小了其工作效率。针对启动困难的问题，一般可以从以下三个角度出发进行修理：首先是对发电机组启动状况下的速度予以检修，若发电机组产生速度过低的问题，会造成汽缸中压力与温度不足，造成发电机组无法起火，此时对电瓶电力与发电机组启动装置进行验查，从而预判具体的故障位置；其次应该对油路实施检验，若油量不足、输油管道堵塞、过滤器堵塞或者输油泵出现问题，都可能导致发电机组无法正常启动，所以在检测时需要对上述零部件一一具体排除；最后是发电机组起动的瞬态如观察到排气管排出浓烈白烟，同时启动时发电机组表现出明显的功率无力，可以判定其内部燃油没有充分燃烧，在这一情形下可以购买对喷油器和供油提前角实施查看。当喷油嘴压力不足或卡涩时可能出现机油不能完全雾化的问题，对发电机组起动带来影响；供油提前角增强或降低时也可能产生同样的问题。与此同时，空气滤清器以及进气管发生阻塞，会阻碍外部空气进入气缸，对发电机组起动带来影响，在冬季天气较寒冷的情况下，该当定期对发电机组予以保养，及时对机油进行更换，减少其黏度，确保发电机组顺利启动[2]。

　　发电机组烧瓦现状即是其在正常运转的情形下突然停止运行，引起主轴瓦的烧损，发生这一故障之后可以从以下几点出发来进行判定和维修：一是是否及时使用润滑油。外部环境对发电机组的运转会带来很大影响，在各个季节除开要定期更换机油，及时使用润滑油也是非常重要的，如果没有做好润滑油的更换很容易致使烧瓦问题。同时在使用润滑油时还需要确保油品清洁，当润滑油受到污染后很容易致使油路阻塞，也会造成此故障的发生；二是机油添加不规范，必须按照油箱详细容量选择添加机油，若加入过多会产生积碳，致使烧瓦，机油加入过少则致使曲轴瓦压力增强，也会产生烧瓦；三是静音发电机在实际的运转程序中，必须要尤其注意控制其使用时间，防范出现超负载作业的状况，如果发电机组温度超过标准值且速度较低的状况下，各部轴瓦的压力会连续提高，加之超负载作业造成机油量消耗过大，进而发生发电机组烧瓦损坏。这三点问题都是在平常使用过程中必须要注意的，只有做好了按期的维保作业，才能够更好的避免此故障。

　　低噪音柴油发电机组运行程序中若存在燃油燃烧不彻底的情形，即会排出黑烟，发生这一故障后需要从以下角度展开解析：第一是察看空气滤芯和排油管，若存在堵塞的问题则容易致使柴油燃烧不彻底的问题；第二是对气门间隙进行验查，拖车电站若间隙产生了严重变化，气门杆在实际工作中产生运行不灵活，则会造成柴油燃烧不彻底；第三是严查喷油嘴是否已经密封良好，若无法完全密封会致使喷油或燃油雾化不良的问题；第四是油泵供油时，预防出现供油量超标的问题。对于上述四项内容，在出现故障后需要一一进行严查消除，从而正确找到损坏起因，并对相关零配件进行清洁、更换等解决。

　　另外是发电机组排放白烟的情形，若是因为中冷器渗水到气缸而造成的白烟，则该当对该零配件实施检修；若由于冷却器温度异样，应当进行暖机教程后再添加一定负载；若燃油内包含积水，则应该进行排除后更换符合标准的燃油。

　　首先是柴油燃烧情况下发生敲击声，如因为供油提前角的问题造成喷油压力提高，应当结合具体情况予以调整；若检测时发现发电机组存在严重超负荷，则应减小负载，调整喷油嘴和气门；若发现进油管道漏气，则需要及时验查，必要时予以更换；若是燃油质量致使的故障，需要第一时间更换符合要求的燃油；其次是出现敲击机械的异响，若进排气门发现有较大间隙，需要对其实施调节；若气缸套与活塞之间的空隙较大，必须第一时间配换备件；若活塞环发生折断或察看发现严重磨损，必须及时将备件换掉；如果衬套、主轴承、连杆轴承等的间隙较大时，应及时的进行消除并换掉备件；察看发电机组汽缸中是否存在机械物，若有异物应第一时间进行清理；最后是齿轮发生噪声的情况，如果检验流程中发现齿轮之间存在较大间隙，需要对齿轮的位置进行合理调整，若齿轮发生断裂现状必须及时进行更换，若是由于螺丝的固定出现松动状况，应该使用合适的工具进行紧固；当检查发现轴承存在较大间隙，该当对轴承予以更换[3]。

　　总之，对撬装发电机组运行过程中的多见损坏予以合理诊断，同时深入研究发电机组修复维护技术，能够让其在实际作业过程中更好的发挥出自身价值。做好按期保养保养工作，熟悉发电机组最新、最准确的技术数据，采取高效的手段保证集装箱发电机组运行稳定性和可靠性，尽可能将不必要的损失和故障率降到最低，从而实现避免损坏的目标。当故障产生后，该当第一时间对发电机组损坏部位进行仔细验查，及时找出故障因由，采取有关于性的排除步骤，尽快排查故障，让发电机组及时恢复正常状态，确保其稳定运转。

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