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13600443583高压油通过喷油嘴供油口泵进入,喷油器体内产生高压功能到喷油咀锥面上,当油压超过调定值时喷油器阀芯开启,高压油从喷嘴小孔喷出,呈雾状到降噪型发电机缸筒内燃烧,使活塞往复运行。某些喷油器的喷油压力可以调整(机械喷油嘴),而其他喷油泵的喷油压力不能调整(电磁阀喷油嘴),详细取决于类型。对于机械喷油器的压力调整,环保发电机组需要先检验喷油器的压力,如果压力不在合适的范围内,再进行调节。
全密封静音发电机的喷油泵机理是将喷油泵供给的高压柴油,以一定的压力,呈雾状喷入燃烧室。其构造如图1所示。当某缸分泵向喷油嘴供油时,高压燃油通过喷油嘴体内的油道进入阀体内,该油压用途于针阀的承压锥面上。当油压达到一定值时,针阀压缩调压弹簧上行,离开阀座,高压燃油便由喷孔喷入燃烧室。
喷油嘴总成由喷体、偶件、推杆、弹簧、调压螺栓构造。嘴体一侧有油道,通入针阀下端空腔。常态下,针阀在弹簧的功能下处于关闭状态。当有压力油进入时,针阀在压力油的推动下克服弹簧的弹力而上升,燃油就从针阀尖端的油孔喷出去。因为特殊的阻尼功能,燃油会呈现雾状。
严查喷油器的喷油压力和雾化情形,应在喷油咀的试验仪上进行,如图2所示。试验仅由手动油泵、压力表和储油罐等构造,储油罐内的柴油进入手油泵,经过手油泵加压后为喷油器供油。
严查时,放松喷油嘴上的调压螺钉,将喷油器装到试验仪上,上下反复压动试验仪上的手柄,使喷油嘴和高压油管内充满柴油。然后缓慢地压动手柄,同时注意观察油压表读数。当读数开始下降时,即为喷油泵的开启压力,其数值应符合标准要求。喷油泵的调压步骤,大多是通过调节调压螺钉来改变调压弹簧的预紧力;而有些机型,则是通过改变垫片的厚度来调压。
(2)喷油器的喷油压力是指喷油嘴开始喷油时仪表上的压力,一般大于20MPa。如果开启压力小于这个值,说明喷油嘴内部有泄漏,可以先拆装修理。
(3)然后看喷油后喷油泵的保持压力。压力应在30秒内保持不变,否则喷油咀会损坏。在喷油嘴喷油过程中,还需要严查喷油泵是否能在规定压力下将柴油喷入雾化油束。
(4)如果喷油嘴压力不符合要求,会严重影响预制舱式静音发电机的工作状态。机械注射器的压力通过压力调整螺钉的紧密度来调校,这可以通过打开压力调整螺母来看到。
(5)如果压力偏低,会减慢喷油器的喷射速度,降低雾化锥角,从而导致柴油雾化的滴油状况。同时会增加喷油量,提前喷油时间,延长喷油时间,引起燃烧不完全,排烟冒黑烟,积碳。
(6)如果压力较高,会造成大量喷油泄压,缩短喷油时间,加载零件磨损,喷油比平常多,也造成浪费。
应缓慢、持续地按下试验仪手柄以查看喷油泵的喷油质量。移动电站对于多孔喷油泵,各喷孔喷出的油均应形成一个雾化良好的锥状油束,各油束的间隔角应符合原厂规定。对于轴针式喷油泵,要求喷雾为圆锥形,不得偏斜,且油雾应细小而均匀。按动试验仪手柄,将油压控制在0.98~1.985MPa间,喷孔和紧固螺帽周围在10s内不得产生滴漏现状,否则应重新装配、调节或更换新偶件。性能良好的喷油嘴,喷油时应有明显、清晰的爆裂声,雾化锥角符合规定,无滴油情形,否则应重新清洗喷油泵或更换针阀偶件。
也可借助一张纸铺在板上对正喷嘴,两个喷油泵的喷嘴与平板的距离相等。用直尺测量后定位,,用启动马达带拖车式发电机转动使两个喷油嘴同时喷一次油于纸上,验看喷出的两个油迹范围和均匀度是否相同。若两油迹不同,应察看被测者的喷孔内有无积炭或异物,若有应予以解决。若被测者的油迹面积小于标准喷油泵喷出的油迹面积,说明其喷雾锥角不够,应严查喷孔是否烧蚀,必要时更换一副喷嘴。
如果没有三通管,需查看喷雾品质时,可同时卸下两负荷喷油咀的高压油管接头,一个接标准喷油泵,另一个接被测喷油嘴。然后起动低噪音柴油发电机,观察两个喷油咀的喷雾有无异常,若新旧喷油嘴的喷雾相同,说明被测者符合要求,否则应检测解除。采用这种办法不能进行喷油开启压力的比较,仅实用于喷雾质量察看。