同步发电机是根据电磁感应机理工作的，它通过转子磁场和定子绕组的相对运动，将机械能转变为电能。当转子在外力带动下，转子磁场和定子导体作相对运动，即导体切割磁力线，因此在导体中发生感应电动势，其方向可根据右手定则判定。由于转子磁极的位置使导体以垂直方向切割磁力线，故而此时定子绕组中的感应电动势最大。当磁极转过90度后。磁极成水平位置，导体不切割磁力线，其感应电动势为零。转子再转90度，定时定子绕组又以垂直方向切割磁力线，使感应电动势达到最大值，但方向与前相反。当转子再转90度，感应电动势又变为零。这样转子转动一周，定子绕组的感应电动势也产生正、负变化。如果转子连续匀速旋转，在定子绕组中就感应出一个周期性不断变化的交变电动势。

　　（1）发电机没有按规定的技术因素运转，如定子电压太高，铁损增大；负载电流过量，定子绕组铜损增大；频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热；功率因数过低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应察看监视仪表的指示是否正常。如异常，要进行必要的调整和排查，使发电机按照规定的技术因素运转。

　　（2）发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热；若三相电流之差超过额定电流的10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调节三相负荷拖车电站，使各相电流尽量保持平衡。

　　（4）进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应减轻进风或进水温度解除冷却器内的堵塞物。在事故未解除前，应限制发电机负载，以减轻发电机温度。

　　（5）轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的1/2~1/3（转速低的取上限，速度高的取下限），并以不超过轴承室的70%为宜。

　　（6）轴承损伤。若磨耗不严重，使轴承局部偏热；若磨耗严重，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避部太热。应验查轴承有无噪声，若发现定子和转子摩擦，应立即停机进行检修或替换轴承。

　　（7）定子铁芯绝缘事故，导致片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发热，严重时会使定子绕组事故。应立即停机进行检验。

　　2、发电机中性线）正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等起因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而产生的很低电压，若电压在一至数伏，不会有危险，不必解决。

　　（2）发电机绕组有短路或对地绝缘不好，致使电设备及发电机性能变坏，容易损热，应及时检测，以免故障扩大。

　　（3）空载时中性线对地无电压，而有负荷时产生电压，是由于三相不平衡致使的，应调整三相负载使其基础平衡。

　　由于励磁机构电压源复励补偿下降，不能供应电枢反应所需的励磁电流，使发电机端电压低于市电电压，送不出额定无功功率，应采取下列手段：

　　（1）在发电机与励磁电抗器之间接入一台三相调压器，以增强发电机端电压，使励磁机构的磁势逐渐增大。

　　（2）改变励磁机构电压磁通势与发电机端电压的相位，使合成总磁通势增大，可在电抗器每相绕组两端并车数千欧、10W的电阻。

　　（1）定子绕组受潮。对于长久停用或经较长时间检修的发电机、投入运转前应测量绝缘电阻，不合格者不准投入运行。受潮发电机要进行烘干排除。

　　（2）绕组本身缺陷或检查工艺不当，造成绕组绝缘击穿或机械磨损。应按规定的绝缘等级购买绝缘材料，嵌装绕组及浸漆干燥等要严格按工艺要求进行。

　　（3）绕组偏热。绝缘太热后会使绝缘性能减少，有时在高温下会很快造成绝缘击穿。应加强平日的巡视查看，防范发电机各部分发生过热而故障绕组绝缘。

　　（4）绝缘老化。一般发电机运转15~20年以上，其绕组绝缘老化，电气性能变化，甚至使绝缘击穿。要做好发电机的检修及预防性试验，若发现绝缘不合格，应及时替换有缺点的绕组绝缘或替换绕组，以增长发电机的使用寿命。

　　（5）发电机内部进入金属异物，在检查发电机后切勿将金属物件、零件或工具遗落到定子膛中；绑紧转子的绑扎线、紧固端部零件，以不致产生由于离心力用途而松脱。

　　（6）过量电压击穿：1）线路遭受雷击，而防雷保护不完善。应完善防雷保护设施。2）误操作，如在空载时，将发电机电压升得偏高。应严格按使用教程对发电机进行升压，防范误操作。3）发电机内部过电压，包括操作过电压、弧光接地过电压和谐振过电压等，应加强绕组绝缘预防性试验，及时发现和处理定子绕组绝缘中存在的弊端。

　　因为制造装配“非法”挂车电站，铁芯没有紧固好。如果是整个铁芯松驰，对于小型发电机，可用两块小于定子绕组端部内径的铁板，穿上双头螺栓，收紧铁芯。待恢复原形后，再将铁芯原来夹紧螺栓紧因。如果局部性铁芯松弛，可先在松弛片间涂刷硅钢片漆，再在松弛部分打入硬质绝缘材料即可。

　　（1）铁芯迭片松弛，当发电机运转时铁芯发生震动而故障绝缘；铁芯片个别地方绝缘受磨耗或铁芯局部太热，使绝缘老化，就按原计划条中的途径进行处理。

　　（2）铁芯片边缘有毛刺或检查时受机械损伤。运用细锉刀除去毛刺，修整磨耗处，清洁表面，再涂上一层硅钢片漆。

　　（1）停机后经常失去剩磁，是因为励磁机磁极所用的材料接近软钢，剩磁较少。当停机后励磁绕组没有电流时磁场就消失，应备有蓄电池，在发电前先进行充磁。

　　（2）发电机的磁极失去磁性，应在绕组中通入比额定电流大的直流电流（时间很短）进行充磁，即能恢复足够的剩磁。

　　（1）励磁回路断线，使电压升不起来。应检查励磁回路有无断线）剩磁消失，如果励磁机电压表无批示说明剩磁消失，应对励磁机充磁。

　　（3）励磁机的磁场线圈极性接反，应将它的正、负连接线）在发电机检查中做某些试验时误把磁场线圈通以反向直流电，导致剩磁消失或反向，应重新进行充磁。

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