曲轴飞轮组的作用是将活塞连杆组传来的力转变成功率，从轴上输出机械功，同时驱动隔音箱发电机各机构及辅助装置，克服非做功冲程的阻力，还可储存和释放能量，使降噪型发电机运转平稳。它详细由主轴、飞轮及扭转减振器等构成。

　　主轴的功用是将气体压力转变为功率输出，以驱动与其相连的动力装置。此外，它还要驱动撬装发电机本身的配气装置及各种附件，如喷油泵、水泵和冷却风扇等。

　　

　　主轴在作业时，由于承受很高的气体力、往复惯性力、离心力及其力矩的功能，因此曲轴内部发生冲击性的交变应力（拉伸、压缩、弯曲、扭转），并易出现扭转震动，从而导致曲轴的疲劳破坏。另外由于各轴颈在很高的压力下作高速转动，使轴颈与轴承磨损严重，故而，对曲轴的要求是：耐疲劳、耐冲击；有足够的强度和刚度；轴颈表面的耐磨性好并经常保持良好的润滑状态多静平衡与动平衡要好；在使用转速范围内不能出现扭转震动；装配固定可靠并加以轴向定位或限制轴向位移。

　　锻造曲轴详细用于强化程度高的拖车式发电机，这类曲轴一般采用强度极限和屈服极限偏高的合金钢（如40Cr、35CrMo等）或中碳钢（如45号钢）制造：造主轴广泛应用于中小功率低噪声柴油发电机，一般采用高强度球墨铸铁铸造，其优占：过方，成本低；能够铸出合理的构造形状；对扭转振动的阻尼功用优于钢材。

　　即将曲轴分成若干部分，分别制造与加工，然后组装成一个整体：其长处是加工方便，便于产品系列化。缺陷是拆除不方便，组装质量不易保证，重量大，成本高，采用滚动轴承，噪音大，难以适应高转速。

　　即主轴的各组成部分铸（或锻）造在一根曲轴毛坯上。其优势是组成简易紧凑、强度及刚度好、毛重轻、成本低。

　　即是在任两个相邻曲拐之间都设有曲轴颈的主轴。其主轴颈总数比连杆轴数多一个。这种主轴的亮点是曲轴的刚度大，曲轴承负载轻。其缺陷是封闭式静音发电机轴向尺寸加长。

　　主轴颈总数等于或少于连杆轴颈数，其优点是尺寸小、结构大概、紧凑。短处是刚度和强度较差，曲轴承负载较重。移动式发电机因负荷较重，通常多采用全支承曲轴。非全支承主轴多用于负荷较轻的移动式静音发电机。

　　表01    主轴和曲轴瓦     Crankshaft Main Bearing     BP 4010     BP 4016     BP 4026

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